小型玻璃鋼化爐的受熱方式

　　小型玻璃鋼化爐內(nèi)的受熱方式主要有熱傳導、熱輻射、熱對流三種方式。 　　1.傳導：爐內(nèi)陶瓷輥道通過與玻璃下表面接觸將熱量傳給玻璃。玻璃加熱過程中，保證陶瓷輥道溫度的穩(wěn)定是十分重要的，因此在客戶購買小型玻璃鋼化爐時，陶瓷輥道溫度能否調(diào)節(jié)且每根輥道上的每一點溫度能否保持一致是非常重要的一個技術要求。 　　2.輻射：爐內(nèi)加熱絲將熱能輻射傳遞給玻璃。玻璃在加熱過程中，對輻射熱的控制是保證玻璃受熱均勻的重要技術。但是，由于鍍膜玻璃上表面的膜層對輻射熱起到不同程度的反射作用，因此在小型玻璃鋼化爐內(nèi)控制輻射熱來說，挑戰(zhàn)難度更大。 　　3.對流：玻璃鋼化爐爐內(nèi)通過強制熱空氣流動將熱量傳遞給玻璃。對流加熱是不考慮玻璃種類的，無論什么種類的玻璃，熱空氣分子通過強制流動將熱量傳遞給玻璃。正是如此，對流加熱對各種玻璃都是十分有效的，并且對流加熱的速度快于輻射傳熱。

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雙室對流鋼化爐機組設備簡述

　　 　　雙室對流鋼化爐機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。 　　雙室對流鋼化爐機組采用獨有的噴射增流技術，通過吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過預熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內(nèi)熱空氣對流循環(huán)強制增強，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。 　　雙室對流鋼化爐機組各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅(qū)動，往復驅(qū)動速度可調(diào);各部位運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動完成;供風系統(tǒng)風壓自動調(diào)節(jié)，上下風柵電動開合、風量電動平衡，主風閥自動通斷。 　　而雙室對流鋼化爐爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重復合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶;入、出片臺主傳動采用鏈傳動，結(jié)構(gòu)簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停電狀態(tài)時，手動應急出片功能，根據(jù)客戶需要也可增加應急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉(zhuǎn)。 　　以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家收集整理的關于雙室對流鋼化爐的相關內(nèi)容了，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535!

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怎樣區(qū)分玻璃鋼化爐的類型

　　怎樣區(qū)分玻璃鋼化爐的類型?隨著社會工業(yè)化的不斷變革，一些工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)都在這變革中歷經(jīng)廝殺。玻璃深加工市場經(jīng)過多年的改革和優(yōu)勝劣汰，逐步走向平穩(wěn)。一些資質(zhì)不夠的小企業(yè)逐步消失在大眾的視線，而成為中流砥柱的各大企業(yè)，差距又不大，都在行業(yè)中持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。 　　玻璃生產(chǎn)廠家使用玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產(chǎn)生風斑和應力斑，這是不可避免的。風斑是在冷卻過程中，由于受冷不均從而導致玻璃應力不均，所形成的。在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。 　　同樣，應力斑也是因為應力不均造成的，比如在玻璃鋼化爐加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以減少應力斑的可見性。 　　由于，使用玻璃鋼化爐的廠家行業(yè)性質(zhì)不同，所以在購買時就會根據(jù)不同的類別進行分類選擇購買。如果按照設備的加熱方式特性來分，可分為強制對流鋼化爐和輻射式鋼化爐。如果按照加熱方式來分，可分為電加熱型和燃氣加熱型。如果按照設備的結(jié)構(gòu)、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續(xù)鋼化設備、雙向式鋼化爐、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。 　　通過玻璃鋼化爐廠家的詳細講解，想必大家對鋼化爐都有了初步的了解，如有需求或疑問，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://m.theflow.cn

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環(huán)境展示

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